Hete lucht tunnel

Hete lucht tunnels worden gebruikt om gekookt, gestoomd en geroosterd voedsel te produceren met een hoog rendement en een aantrekkelijk uiterlijk.

Onze industriële ovens hebben de afgelopen 40 jaar hun betrouwbaarheid bewezen en zijn ontworpen om aan de hoogste prestatienormen te voldoen:

Flexibiliteit nu en in de toekomst Onze ovens zijn meesters in veelzijdigheid: stomen, koken, bruinen en braden, alles in één oven Snelste omschakeling tussen processen Bewezen prestaties Kortere kooktijd voor efficiënter koken Meer beschikbare verwarmingscapaciteit voor een hogere verwerkingscapaciteit Gelijkmatigere kleurontwikkeling en consistentere kerntemperatuur Ultieme betrouwbaarheid

Werkingsprincipe van een hete lucht tunnel

Een transporteur brengt de producten naar de oven, die uit twee onafhankelijke zones bestaat. Een vernuftig luchtcirculatiesysteem met luchtleiplaten optimaliseert de distributie van warmte naar het product. Het principe is gebaseerd op een combinatie van horizontale en verticale luchtstroom, met optimale flexibiliteit voor een breed scala aan toepassingen als resultaat. De machine is standaard uitgerust met een dubbel dauwpuntregelsysteem om de productopbrengst en de productkarakteristieken te optimaliseren. De bereidingstemperaturen kunnen tot maximaal 240°C worden ingesteld. Voor toepassingen met hoge temperaturen en kleverige producten, kan de band in een lecithinebad worden gedompeld.

De voordelen:

  • Twee onafhankelijke zones
  • Vernuftige luchtcirculatie
  • Horizontale en verticale luchtstroom
  • Dubbele dauwpuntregeling
  • Instelbare temperaturen

Prestaties van een hete lucht tunnel

Laagste variatie in productkleur en kerntemperatuur over de bandbreedte dankzij gecombineerde horizontale en verticale luchtstroom. Het concept met spiegelbeeld-luchtstroom zorgt voor een uniforme luchtstroom over de gehele breedte. Maximale bedrijfstijd, zelfs bij de moeilijkste toepassingen, dankzij een continu bandwassysteem. Vastkleven van het product aan de band wordt beperkt door het lecithinebad en/of het optionele heavy-duty bandwassysteem. Een semiautomatisch CIP-systeem zorgt voor kortere reinigingsprocedures en minder uitvaltijd. De voordelen van een hete lucht tunnel: Laagste variatie in productkleur en kerntemperatuur Uniforme luchtstroom Maximale bedrijfstijd Korte reinigingstijd Minder uitvaltijd

Uitvoerkwaliteit

Twee zones in balans met identieke spiegelbeeld-luchtstroom zorgen voor goed gescheiden bereidingscondities om het bereidingsproces te kunnen controleren. De vochtigheidsgraad wordt per zone individueel geregeld via het dauwpunt, de luchtcirculatie kan worden ingesteld om ieder denkbeeldig bereidingsproces te ondersteunen. De verticale luchtstroom met hoge snelheid in het midden van het bereidingsproces zorgt voor maximaal bruinen en roosteren of regelt, op lagere niveaus, de knapperigheid en kwaliteit, bij minimale opbrengstverliezen. Onafhankelijke processen per bereidingszone zorgen voor de gewenste flexibiliteit, maar met hoge consistentie. Een lecithinebad in de inlaat zorgt voor een antikleeflaagje op de band, om problemen met de productkwaliteit te verminderen en langere productiecycli mogelijk te maken. Gescheiden bereidingscondities Regeling van de vochtigheidsgraad per zone Knapperigheid Bruinen en roosteren Consistente productiecycli.

Voornaamste toepassingen

Heteluchttunnels zijn geschikt voor 400 mm en 600 mm 900 mm brede lijnen en een breed scala aan kooktoepassingen. Het is een uitstekende oplossing voor gestoomde, gecoate, gemarineerde, gebruinde, natuurlijk geroosterde, uitgebeende of gevormde producten, zoals:

  • Rundvlees
  • Varkensvlees
  • Kip
  • Vis
  • Fruit
  • Vleesalternatieven

Hete lucht tunnel: GEA FlowCook

Flexibiliteit

De GEA FlowCook combineert verticale en horizontale luchtstroom en verzekert efficiënte warmteoverdracht met gecontroleerde bereidingscondities in de oven. Twee onafhankelijke ovenkamers maken optimale bereiding mogelijk. De GEA FlowCook levert excellente productkwaliteit voor ongeacht welk eindproduct: van gestoomde, gecoate, gemarineerde en extra gebruinde producten, tot geroosterde producten met bot, geroosterde producten zonder bot en gevormde producten. Dankzij de verticale luchtstroom op het juiste punt binnen het bereidingsproces, is het in de GEA FlowCook mogelijk om natuurlijke producten en producten zonder vel te roosteren met geen of weinig kleuradditieven.

Rendement op de investering

Het bereidingssysteem in de GEA FlowCook is in balans, een passief uitlaatsysteem beperkt warmte- en stoomverliezen naar buiten tot een minimum. De gecombineerde horizontale en verticale luchstroom zorgt,samen met dauwpunt-bereidingstechniek, voor korte bereidingstijden, hogere uitvoer en onverminderd hoge opbrengsten. Een geïntegreerd CIP-systeem met recirculatiewater en chemicaliën verzekert efficiënte reiniging tegen een laag verbruik van energie en verbruiksmaterialen. Volledig geïsoleerde machine met balans tussen de zones voor maximale energie-efficiëntie. Ongeëvenaarde opbrengst Hoge productiviteit Lage energiekosten Balans - energie-efficiënt

Industriële spiraaloven

De industriële spiraaloven met uitstekende prestaties op het gebied van capaciteit, doorvoer, flexibiliteit, consistentie en betrouwbaarheid. Bereidt perfect gevogelte, varkensvlees, rundvlees, vis of vlees vervangende producten, en presteert consequent beter dan zijn rivalen.

Ongeëvenaarde prestaties

De spiraaloven biedt het beste van twee werelden door horizontale en verticale luchtstroom te combineren. Hierdoor kan de oven de kritische elementen tijd, temperatuur, vochtigheid en luchtcirculatie efficiënt balanceren om efficiënt koken voor een breed scala aan toepassingen mogelijk te maken. Het is dit vermogen dat de Master of Industrial Cooking maakt. De spiraaloven is veelzijdig en kan een breed scala aan producten verwerken, zoals gevogelte, varkensvlees, rundvlees, vis en vleesvervangers, gecoat en ongecoat, gevormd en natuurlijk, met een hoge productiedoorvoer.

Flexibiliteit nu en in de toekomst

De industriële spiraaloven is een meester in veelzijdigheid: stomen – koken – bruinen – braden: alles in één oven. Het is de snelste omschakeling tussen processen.

Kortere kooktijd voor efficiënter koken

Door de hogere beschikbare verwarmingscapaciteit geeft hogere doorvoer met meer gelijkmatige kleurontwikkeling en consistentere kern temperatuur.